在我国现代制造管理系统中，数控加工技术是关键数据技术，它集微电子、计算机、信息进行处理、自动分析检测、自动通过控制等高于社会一体，具有、效率、高柔性等特点，对制造业企业实现教育信息化、网络化、柔性化、集成化、智能化、绿色化方面发展起着举足轻重的作用。

为了尽可能减少零件加工过程中的无用时间，如工件搬运、装卸、安装调整、换刀和主轴转速升降等，人们希望在同一台机床上集成不同的加工功能，因此，复合功能机床近年来已成为一种发展迅速的机床。在柔性制造领域，机床组合加工的概念是指工件被夹紧一次后，机床可以根据数控加工程序自动执行相同或不同加工方法的多工序加工，完成主要零件或全部车、铣、钻、冲击、磨削、攻丝、铰孔、扩孔等复杂形状的加工。这样就避免了工件多次装夹造成的定位误差，减少了装夹辅助时间、设备数量和设备占用面积。多主轴、多面体等多种切削中心，具有这类机床的功能和特点。通用数控系统软件为不同类型的机床使用不同的软件版本，复合的需求推动了数控系统的功能集成。目前，主流的数控系统业务可以提供复合机床的数控系统。转换为选择行为。针对智能阀门专用机床的易用性、易维护性、操作舒适性、制造灵活性好、性能高等一些要求，难以用量化指标来衡量，并考虑到智能制造要求的模糊性。

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