阀门专用三面铣床，可一次性完成阀门外圆、端面、水线、内孔、倒角、挑丝等工序，可以做到一次装卡，同时完成阀门三面的工序，即阀门加工一次成型数控组合机床设备。

先进数控阀门三面车床的特点：

1、该机床铸件全部采用树脂砂电炉铸造，并经过回火处理。

2、齿轮材质为40CR，而且比一般齿轮要厚。

3、机床床身导轨采用一平一V型，大大增加了机床稳定性，导轨面经过淬火处理，增加了耐磨性。

4、夹紧系统采用油缸液压，降低了装夹时间，增加了工件稳定性。  

5、底胎采用可调式，可随意调节，加工范围更广。  

6、该钻床工装采用独特的换装方式，一次换工装只需三分钟。

7、加工范围大，DN350-DN650 阀门法兰都可以加工。

8、变速采用变频调。

定州曙光机械有限公司是一家自主研发并生产阀门专用设备的公司，距今已有将近二十年的生产经验，主要产品为阀门专用钻车、FSK阀门专用数控机床，产品远销国内外！

我公司生产的阀门专用钻车解决了多年来阀门行业和法兰行业法兰盘过丝孔加工过程中操作劳动强度大，耗电多，钻头消耗惊人等问题，为企业节省了大量的人力、电力、物力成本！

FSK阀门专用数控机床是加工阀门两端法兰的台阶、水线（包括螺旋水线）、外圆及内孔等工艺的高效率的专用设备，数控系统操作方便，工人劳动强度低、生产效率极高。 

定州曙光机械刀具半径补偿功用假如直接按工件概括线编程，在加工工件内概括时，实践概括线将大了一个刀具半径值；在加工工件外概括时，实践概括线又小了一个刀具半径值。运用刀具半径补偿的办法，数控系统自动核算刀具中心轨道，使刀具中心偏离工件概括一个刀具半径值，然后加工出契合图纸要求的概括。利用刀具半径补偿的功用，改动刀具半径补偿量，还能够补偿刀具磨损量和加工差错，实现对工件的粗加工和精加工。

刀具长度补偿功用

改动刀具长度的补偿量，能够补偿刀具换刀后的长度偏差值，还能够改动切削加工的平面方位，操控刀具的轴向定位精度。

固定循环加工功用

应用固定循环加工指令，能够简化加工程序，减少编程的工作量。

子程序功用

假如加工工件形状相同或类似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引证子程序的功用使加工程序模块化，按加工进程的工序分红若干个模块，别离编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

阀门数控铣床进程注意事项：

1、加工零件时，有必要关上防护门，不能把头、手抻入防护门内，加工进程中不允许打开防护门；

2、加工进程中，操作者不得擅自脱离阀门数控机床，应保持思维高度集中，观察机床的运转状况。若发作不正常现象或事端时，应立即终止程序运转，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；

3、禁止用力敲打操控面板、接触显示屏。禁止敲击工作台、分度头、夹具和导轨；

4、操作人员不得随意更改阀门数控铣床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。 

由于定州曙光机械阀门专用机床及其自动线是一种技能综合性很高的高技能专用产品，是依据用户特殊要求而规划的，它涉及到加 工工艺，刀具，丈量，控制，诊断监控，清洗，安装和试漏等技能。我国阀门专用机床及其 组合机床自动线总体技能水平比发达国相对落后，工艺配备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品出产成本进步。因而，商场要求咱们不断开发新技能，新工艺，研制新产品，由过去的"刚性"机床结构，向"柔性"化方向发展，满足用户需要，真实成为刚柔兼备的自动化配备。

阀门专用数控组合机床的核心技能是将传统的高效专用组合机床、加工中心机床与数控先进技能进行创新复合，是一种具备了数控柔性制造功能的加工中心和专用组合机床高效性的设备，可向企业用户供给多种类合适中大批量阀门出产的柔性组合机床出产流水线。

该设备依据客户需要，可完成模块式“组装”，完成多轴、多工位镗铣钻加工，归于数控组合机床，加工过程靠程序完成数字控制，高精度，高柔性，可在毛坯一次装夹后，快速地从多方位对孔、面一起加工。

可调多孔钻床正确注入机油的办法

可调多孔钻床被广泛的使用在机械零件的行业中，任何东西用久了之后就会变得愚钝，多孔钻床也是如此，较好的解决办法就是为它加些机油，起到润滑的作用，这样才能持久的工作。不过在替换的时分也应该注意一些事项：

1、平常注意观察钻铣床主轴润滑油油量，当油量低于L线时，即需加油，加油时，旋开上防尘盖，将清洁的润滑油加入，加至H线时即可，再将防尘盖旋紧。

2、当主轴箱润滑油太混浊即须换油，换油时，注意拆螺丝时要当心，先用盒子放好在下面预备接油，螺丝快全部松开时要当心要将盒子拿高一些，以防溅到脸上或身上。

3、当废润滑油放尽时，再放一些洁净油清洗一下，待清洗好后，将卸油孔螺丝重新装上并拧紧。 

阀门加工数控车床具有操作简单，便于控制的特色，作业效率是一般普通机床的数倍，是阀门专业出产厂家出产设备。阀门加工数控车床的使用提高数倍出产效率，欢迎阀门出产企业前来咨询。

阀门专用机床作业效率高，可完成阀门三端面，一次装卡，三面一起加工的优点，可较大程度进步加工效率，下降劳动强度，获得较好的出产效益。阀门专用机床节省工费开支，一个工人可一起看守2-3台机床。

定州曙光机械阀门专用机床修正（或替换）的准则

依据磨损零件对机床精度的影响大小决定

②根底零件：在机床的导轨及主轴轴承等根底零件严峻磨损，引起被加工工件几许精度超差，以及相合作的根底零件空隙增大，接触刚度下降，机床的振动随之增大，影响到加工工件的外表粗糙度时，应对磨损的根底件进行修换。

②主要零件：对于影响机床精度的主要零件如主轴等，或是拆开不便和维修作业量很大的零件（如箱体），虽已磨损，但未超过规定公役，估量难以坚持到下次大修时，若不加修换，也应预备备件。

③一般零件：一般零件磨损后在机床精度影响不大的情况下，一般空隙合作的孔、轴公役等级都可以降级。

④过盈合作的孔、轴：过盈合作的孔、轴经拆开后，过盈量会显着削减，如果还能坚持原合作关系所需较小过盈量的一半时，就基本上能坚持到下一个修补周期。否则就应该进行修换。

定州曙光机械数控机床的艺术功用是在完成运用功用的前提下表现出来的适用美。那么怎样才干进步数控机床的艺术功用呢？也就是怎样才能使数控机床外型设计更好的去遵照美观性准绳。设计数控机床的艺术功用，必需遵照一定的美学规律与艺术规律，艺术规律是前人千百年来理论活动中构成的发明方式美的规律，它是我们剖析、判别和发明美的对象的根本准绳。经过对这些准绳的控制、了解和灵敏应用，把艺术规律与数控机床良好的功用功效和技术性能统一在设计中，对数控机床产品全面质量的进步起着重要作用。

阀门专用数控机床外型设计是使方式美契合自然方式的规律性与人的官能快感相统一的发明性活动。自然规律的方式(如变化与统一、比照与调和、对称与平衡、比例与尺度、节拍与韵律等)即是数控机床外型设计应遵照的艺术规律。普通来讲，比照强调差别，而调和强调统一。比照与调和，在数控机床外型设计中发挥着不同的作用。比照能产生生动、生动与鲜明的个性，而又不失于完好；调和能产生调和、稳定与宁静的视觉效果，而又不短少变化。在数控专用机床外型设计中，比照与调和主要表现在形体、颜色等方面。形体的比照有数控机床各个部件大小的比照、性质的比照、简单与复杂的比照等。经过比照，使形体产生很强的吸收力，给人留下深入的印象。形体的调和，像设计数控机床各个部件时，设计师能够设计正方形与长方形，圆形与椭圆形等形体，就相互起到调和的作用。

颜色的比照在数控机床外型设计中，合理的运用至关重要。它主要表现为颜色明度的高与低、纯度的鲜与灰、色相的冷与暖等，他们之间的比照能表现出激烈的情感意味。如在设计数控机床警示局部时，采用纯度和明度都比拟高的红色和黄色暖色彩，而四周采用纯度和明度都比拟低的冷色彩，就会产生鲜明的比照，从而对操作人员起到较好的警示作用，以进步数控机床的平安性。颜色的调和就是在变化中求统一，使颜色既不纷乱杂乱，又不单调乏味，给人以谐和感。