阀门专用机床依托大量的机械、电气、电子、液压、气动装置来完成运动和循环，由传动装置、动力装置、执行组织、辅佐组织和操控体系联合在一起，构成一致的工艺综合体。它包含以下几部分：

1阀门专用机床支承及定位部分衔接机床上各部分并使刀具与工件坚持正确的相对方位。床身、主轴箱，支架等属支承部件；导轨、卡盘、滑块、刀具和夹具的定位元件属定位部分。

2阀门专用机床运动部分为加工进程供给所所需的切削运动和进给运动。河北阀门专用机床厂家包含主运动传动体系、进给传动体系以及液压进给体系等，以确保工艺参数所需的切削速度、进给量的完成。如车床主轴箱内主传动体系带动主轴完成运动，进给箱内进给体系的运动给卡盘从而带动滑块带动刀架运动。

3阀门专用机床动力部分即加工进程和辅佐进程的动力源，如带动机械部分运动的电动机床和为液压、光滑体系作业供给动力的液压泵等。

4阀门专用机床操控部分用来启动和中止机床的作业，完成完成给定的工艺进程所要求的刀具和工件的运动，阀门专用机床是通过电气来完成的。

在阀门专用机床数控加工中，刀具（严厉说是刀位点）相对于工件的运动轨道和方向称为加工道路。即刀具从对刀点开端运动起，直至完毕加工程序所通过的路径，包含切削加工的路径及刀具引进，返回等非切削空行程。影响走刀道路的要素许多，有工艺方法，工件资料及其状况，加工精度及外表粗糙度要求，工件刚度，加工余量，刀具的刚度，耐用度及状况，机床类型与功能等，加工道路的确认首要有必要确保被加工零件的尺度精度和外表质量，其次考虑数值计算简略，走刀道路尽量短，功率较高级。