数控机床可靠性扩大化一直是用户非常关心的主要指标。数控系统将采用更高的集成电路芯片，使用大规模或超大规模专用和混合集成电路，以减少元件数量，提高可靠性。通过软件的硬件功能，可以满足各种控制功能的要求。同时，对具有硬件结构的机床本体进行模块化、标准化、通用化、系列化，不仅可以提高硬件的生产批量，而且便于组织生产和质量控制。通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等各种诊断程序。可以对系统中的硬件、软件和各种外部设备实现故障诊断和报警。利用报警提示及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，实现故障自恢复；利用各种测试监控技术，当出现超程、干扰、刀损、断电等各种事故时，会自动进行相应的保护。

数控编程设计自动化水平随着我国计算机网络应用信息技术的发展，目前CAD/CAM图形交互式自动控制编程已得到较多的应用，是数控专业技术企业发展的新趋势。它是可以利用CAD绘制的零件生产加工图样，再经计算机内的刀具轨迹分析数据管理进行科学计算和后置处理，从而能够自动生成NC零件机械加工工作程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程教学方式，它与CAD/CAM系统以及编程的很大区别是其编程过程中所需的加工制造工艺主要参数不必由人工成本参与，直接从系统内的CAPP数据库需要获得。

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