主机，它是阀门数控车床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是阀门数控机床的核心，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

　　驱动装置，他是阀门数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指阀门数控机床的一些必要的配套部件，用以保证阀门数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

　　自从中国麻省理工学院研制出世界上第一台阀门数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

    阀门数控车床的工作原理：主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用阀门数控机床。

1、阀门数控机床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边加工工件，车削精度较高。

2、立轴阀门数控车床：竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面车削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续车削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。

3、阀门数控车床：适用于车削圆形厚的工件，并可利用工作台车削出厚的工件。

4、阀门数控机床：由于砂轮直径大于工作台宽度，车削面积较大，适用于高效车削。

5、双面阀门数控车床：利用两个车头的砂轮端面同时车削工件，工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种阀门数控车床床效率很高，适用于大批量生产各种阀门及汽车零部件。此外，还有专用于车削数控机床导轨面的导轨机床、车削铸钢材质的各种阀门。

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