阀门专用车床采用镗床式刀盘，车床式结构，阀门专用车床结构包括齿轮箱体、床身、卡盘机构、差速器机构及压紧机构和润滑部分等组成。根据阀门行业的需求研发而成，其加工范围为国标闸阀DN40-DN600,处于同行领先水平。

阀门专用车床其优势在于:

a:采用数控系统，各个加工工序基本可以一次装夹完成所有工序，包括外圆、端面、水线、内孔、倒角、螺纹、密封面等。还可根据客户要求定制加工长度，选择单面、双面或者三面。

b:加工效率高，一台我公司阀门专用车床的加工效率相当于普通车床的3-5倍，以下为我公司常规阀门加工时间调查，如有其他工序，另作试验。加工材质为灰铸铁、球墨铸铁

c:操作简便，节省人工，我公司机床采用数控编程操作，但其操作方式简单易学，我公司还会对客户工人进行培训。其操作劳动强度低，而且还可以一人同时操作多台机床加工，大大节省人工劳动力。

d:稳定性好，我公司的产品铸件均采用HT250，床身采用整体铸造成型，机床导轨采用单侧V型轨结构，确保加工时箱体的稳定性。阀门专用车床铸件整体重量高于同行业，为确保稳定性而放弃轻量化设计。虽然造成成本上升，但是赢得了客户的肯定和好评。

e:加工精度高，使用寿命长，我公司为保证机床质量，机床导轨表面均经过高频淬火，导轨淬火后经过导轨磨床加工，提高了精度和使用寿命。

f:高标准的机床零部件，我公司为保证机床精度，机床所有轴承均采用哈尔滨轴承，为防止伪劣产品，均从哈轴总厂提货。箱体齿轮均为磨制加工，齿轮轴及主轴也都经过磨削，其使用寿命和机床噪音高于同行业标准。

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