随着制造业的发展，国内阀门体这种批量较大的零件，其制造精度和质量稳定性的要求不断提高。经过反复研发，了解到目前的阀门制造业对阀门体的加工基本是采用多台普通车床进行分序加工，需多次定位装夹加工，操作者多次上下料，加工效率低、零件成品合格率低。

随着国内数控机床的飞速发展和普及，专门针对阀门体开发设计一种一次装夹定位多工序复合加工的数控阀门专用机床。这种机床越来越成为阀门制造业用户的迫切需求。

　　阀门专用机床主要用于各类阀门快速高效制造，也可用于多孔、多面的汽车零件高效加工。可完成空间多工位同时采用多把镗铣刀具进行平面加工，还可完成阀门各法兰连接面上的不同类型分布孔(如圆、椭圆、三角形等不规则分布孔系)的多工位同时加工，可大大提高加工效率，减少装夹定位次数。

只要是中大批量的阀门生产，不论何种企业，采用阀门专用机床的生产方式，都会显著增加竞争力，随着企业技术的进步，这种生产方式会获得普遍采用并成为流行方式，将极大提高各阀门企业加工效率，将带来巨大的经济效益。可同时加工阀门的三个法兰面，一个阀门只需装卸一次，省时省力，节约劳动成本，提高生产效率。

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